神鋼挖掘機(jī)維修
發(fā)動(dòng)機(jī)暖機(jī)：發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水控制在60—90℃之間。可通過(guò)觀(guān)測(cè)儀表盤(pán)上的水溫計(jì)來(lái)認(rèn)定。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)定：按儀表盤(pán)上的畫(huà)面切換開(kāi)關(guān)，顯示發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。液壓油溫上升：（溢流溫度上升最快）當(dāng)大臂上升和小臂回收在卸載時(shí)，油溫上升?？捎^(guān)測(cè)液壓油箱側(cè)面的表面溫度計(jì)來(lái)認(rèn)定，表面溫度（45—55℃）。1.控制油路：拆下齒輪泵上的‘a(chǎn)7’油孔塞PF1/4，2.主要油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a2’兩處油孔塞PF1/4，將500kgf/cm2的壓力計(jì)裝入油孔（泵P1壓力350kgf/cm2左右；3.高壓壓力傳感器油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a6’油孔塞PF1/4，4.液壓油泵比例閥2次壓力油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a9’油孔塞PF1/4。挖掘機(jī)維修,挖掘機(jī)修理,維修挖掘機(jī),修理挖掘機(jī)
5.先導(dǎo)閥芯油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a4’油孔塞PF1/4，6.備用控制時(shí)的負(fù)壓油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a4’油孔塞PF1/4，7.負(fù)壓控制（負(fù)反差）回路：拆下主控制閥‘PP2’上的阻滯傳導(dǎo)的‘PnPn2’負(fù)反差減壓塞PF13/8，裝上插塞（ZH22X04006），8.負(fù)反差背壓油路：拆下主控制閥‘P1’上的阻滯傳導(dǎo)的‘Tn1’負(fù)反差減壓塞PF1/4，裝入50kgf/cm2的壓力計(jì)。（輸入處理器的負(fù)反差指示壓力是從負(fù)反差油路壓力中扣除負(fù)反差背壓油路壓力所得的值，1.根據(jù)測(cè)量條件及動(dòng)作來(lái)測(cè)量性能檢查基準(zhǔn)表所規(guī)定的各溢流閥壓力。2.測(cè)量各溢流閥壓力后，應(yīng)將其調(diào)整到基準(zhǔn)值以?xún)?nèi)。（壓力調(diào)整方法：低壓—順時(shí)針扭轉(zhuǎn)。
高壓—逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)）。3.但是，測(cè)量過(guò)載溢流閥（OR1----OROROR8）時(shí)，應(yīng)把主溢流閥（MR1）連在一起，通過(guò)低速空轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測(cè)。4.過(guò)載溢流閥的壓力測(cè)量以后，應(yīng)把主溢流閥（MR1）的設(shè)定壓力進(jìn)行調(diào)整?！瓵TT’升壓時(shí)，調(diào)整到385kgf/cm2，通常調(diào)整到350kgf/cm2。5.操作大臂上升卸載（溢流），可確認(rèn)主溢流閥的設(shè)定壓力（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)）是否正確。6.按住右操縱桿頂部的‘ATT’升壓開(kāi)關(guān)，可確認(rèn)設(shè)定壓力（升壓時(shí)）是否正確。7.壓力測(cè)量以后，取出各壓力計(jì)和插塞，并把原來(lái)的各油管及堵頭安裝好。8.測(cè)量條件：‘M’模式；發(fā)動(dòng)機(jī)高速HI；水溫60—90℃之間；液壓油溫度45—55℃之間。
2.卸下不順暢部位的主控制閥附近的先導(dǎo)活塞軟管，裝上‘T’形接頭（2444Z3983）和插塞（ZH22X06000），再裝入50kgf/cm2壓力計(jì)。3.以挖斗回收和右旋轉(zhuǎn)先導(dǎo)活塞2次壓力的測(cè)量為例。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使挖斗回收（PBc排液口）和右旋轉(zhuǎn)（PBs）動(dòng)作，測(cè)量先導(dǎo)活塞2次壓力。當(dāng)操縱桿全程操作時(shí)，4.測(cè)量完以后,應(yīng)取出壓力計(jì)，‘T’形接頭和插塞，接好原先導(dǎo)活塞軟管。5.恢復(fù)自動(dòng)加速器功能。3.分別進(jìn)行每項(xiàng)服務(wù)診斷的操作，4.確認(rèn)結(jié)束以后，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)置于‘OFF’位置。2.卸下旋轉(zhuǎn)馬達(dá)‘MA、MB’的油孔塞PF1/4，MR主溢流閥；OROR小臂安全閥；OROR大臂安全閥；OROR左右旋轉(zhuǎn)安全閥；Tn負(fù)反差背壓油路；PnPn負(fù)反差油路；PA、PB旋轉(zhuǎn)馬達(dá)；
5.先導(dǎo)閥芯油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a4’油孔塞PF1/4，6.備用控制時(shí)的負(fù)壓油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a4’油孔塞PF1/4，7.負(fù)壓控制（負(fù)反差）回路：拆下主控制閥‘PP2’上的阻滯傳導(dǎo)的‘PnPn2’負(fù)反差減壓塞PF13/8，裝上插塞（ZH22X04006），8.負(fù)反差背壓油路：拆下主控制閥‘P1’上的阻滯傳導(dǎo)的‘Tn1’負(fù)反差減壓塞PF1/4，裝入50kgf/cm2的壓力計(jì)。（輸入處理器的負(fù)反差指示壓力是從負(fù)反差油路壓力中扣除負(fù)反差背壓油路壓力所得的值，1.根據(jù)測(cè)量條件及動(dòng)作來(lái)測(cè)量性能檢查基準(zhǔn)表所規(guī)定的各溢流閥壓力。2.測(cè)量各溢流閥壓力后，應(yīng)將其調(diào)整到基準(zhǔn)值以?xún)?nèi)。（壓力調(diào)整方法：低壓—順時(shí)針扭轉(zhuǎn)。
高壓—逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)）。3.但是，測(cè)量過(guò)載溢流閥（OR1----OROROR8）時(shí)，應(yīng)把主溢流閥（MR1）連在一起，通過(guò)低速空轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測(cè)。4.過(guò)載溢流閥的壓力測(cè)量以后，應(yīng)把主溢流閥（MR1）的設(shè)定壓力進(jìn)行調(diào)整?！瓵TT’升壓時(shí)，調(diào)整到385kgf/cm2，通常調(diào)整到350kgf/cm2。5.操作大臂上升卸載（溢流），可確認(rèn)主溢流閥的設(shè)定壓力（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)）是否正確。6.按住右操縱桿頂部的‘ATT’升壓開(kāi)關(guān)，可確認(rèn)設(shè)定壓力（升壓時(shí)）是否正確。7.壓力測(cè)量以后，取出各壓力計(jì)和插塞，并把原來(lái)的各油管及堵頭安裝好。8.測(cè)量條件：‘M’模式；發(fā)動(dòng)機(jī)高速HI；水溫60—90℃之間；液壓油溫度45—55℃之間。
2.卸下不順暢部位的主控制閥附近的先導(dǎo)活塞軟管，裝上‘T’形接頭（2444Z3983）和插塞（ZH22X06000），再裝入50kgf/cm2壓力計(jì)。3.以挖斗回收和右旋轉(zhuǎn)先導(dǎo)活塞2次壓力的測(cè)量為例。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使挖斗回收（PBc排液口）和右旋轉(zhuǎn)（PBs）動(dòng)作，測(cè)量先導(dǎo)活塞2次壓力。當(dāng)操縱桿全程操作時(shí)，4.測(cè)量完以后,應(yīng)取出壓力計(jì)，‘T’形接頭和插塞，接好原先導(dǎo)活塞軟管。5.恢復(fù)自動(dòng)加速器功能。3.分別進(jìn)行每項(xiàng)服務(wù)診斷的操作，4.確認(rèn)結(jié)束以后，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)置于‘OFF’位置。2.卸下旋轉(zhuǎn)馬達(dá)‘MA、MB’的油孔塞PF1/4，MR主溢流閥；OROR小臂安全閥；OROR大臂安全閥；OROR左右旋轉(zhuǎn)安全閥；Tn負(fù)反差背壓油路；PnPn負(fù)反差油路；PA、PB旋轉(zhuǎn)馬達(dá)；
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