由Ｐ1口進入的壓力油全部流到擺動一側，這使擺動動作成為最優(yōu)先的動作。主卸壓閥安裝在直行閥集成塊上，其功能如下：①壓力油流過柱塞（512）的小孔（B）并被注入內部的Ａ腔內，使柱塞（512）緊緊地壓靠在基座（541）上。②、當（P）處的壓力和彈簧（621）的設定壓力相同時，液壓油流過（B）節(jié)流處，推開提動頭（611），然后由孔（D）流到（R）處。②提動頭（611）的開啟使Ａ腔內的壓力下降并使柱塞（512）打開。這樣，Ｐ口處的壓力油直接流進（R）內。③壓力升高：當行走閥柱轉換以后，導向壓力由Ｐz口進入，推動活塞（614）向左方移動,彈簧（621）的彈力增加，這樣，卸壓的設定壓力升高。端口卸壓閥安裝在液壓缸端口和低壓通道之間。

除了充當卸壓閥，它也可用作一個防空穴的止回閥，1）壓力油流過活塞（301）的孔Ａ，被注入內部的Ｂ腔內，使柱塞（511）緊緊地壓靠在基座（541）上。圖當Ｐ口的壓力和彈簧（621）的設定壓力相同時，壓力油推開提動頭（611）并繞著它流動，然后經孔Ｃ流到（Ｒ）處。3）、提動頭（611）的開啟使Ｂ腔內的壓力下降，柱塞（511）開啟，這樣，Ｐ口的壓力油直接流入（Ｒ）處。②、用作防空穴的止回閥當Ｐ口處存在低壓時，液壓油通過（Ｒ）處供給。當（Ｒ）處的壓力高出Ｐ口的壓力時，基座（541）向右方移動。這樣，就會有足量的液壓油從（Ｒ）處經基座（541）流到Ｐ口，從而注滿內腔。負向控制閥安裝在中間旁路的下游和低壓通道之間。

①當Ｐ口處的壓力降到彈簧（621）的設定水平以下時，提動頭（611）處于圖中狀態(tài)。提動頭（611）的壓力作用面積減至（ΦB-ΦA），即面積ΦB減去卸壓柱（631）的面積ΦA。②在該狀態(tài)下，Ｐ口的壓力油經小孔（Ｃ）流出至Ｒ口。因為小孔（Ｃ）位于過濾件（638）的下游，所以不會堵塞。③當Ｐ口處的壓力超過彈簧（621）的設定壓力時，提動頭（611）開啟。然后，Ｐ口的壓力油經提動頭（611）的外部流到低壓通道（Ｒ）內。從Ｐ口流到低壓通道（Ｒ）內的液壓油的流速Q和壓力P之間的關系如圖所示。（１）所有液壓部件都經過精密的加工，所以必須選擇一個特別干凈的地方來進行拆卸和安裝。（２）在處理控制閥的時候，必須注意防止灰塵、沙子等進入閥門。

（３）從機器上拆除控制閥時，要給所有的端口蓋上蓋子。在對閥門進行拆卸之前，再次檢查這些蓋子是否完全蓋好，然后清潔其外部。選用一個合適的工作臺，鋪上紙墊或橡膠墊，在它上面進行閥門拆卸。（４）對控制閥進行搬運、移動等工作時，要小心撐住閥體部分。不要以控制桿、外露的閥柱、端蓋或其他部分為支撐，以免損壞控制閥。（５）拆卸后的部件重新安裝完畢后，需要進行一系列的測試（包括卸壓特性、泄漏、流阻等），但是，這些測試需要有液壓測試設備才能進行。所以，即使技術上可以進行拆卸，也不要拆開那些無法測試或調節(jié)的部件。另外，事先要準備好潔凈的清洗油、液壓油、潤滑脂等。在拆卸控制閥之前，套筒扳手每種尺寸１件２７，操作說明中零件名稱后面（）內的數(shù)字與結構圖（圖２至圖１２）內的零件編號相對應。

（１）將控制閥放在工作臺上。［注意］在干凈的地方進行拆卸，注意不要損壞法蘭面。移出——旋松內六角頭螺栓，取出組合在一起的整個直行閥集成塊（103）。①用臺鉗殼體（103）。②拆除旋入套（251），拉出彈簧（324和325）、擋塊（338）以及閥柱（391）。③移出塞子（551），拉出提動頭（511）和彈簧（521）。④移出主卸壓閥（601）。（主卸壓閥的拆卸如下。１）、因為旋入套（103）和基座（541）由C形環(huán)（121）固定，所以要將它們一起拔出。２）從基座內取出彈簧（521）和柱塞（512）。３）移出調節(jié)套（104）上的鎖緊螺母（671）和調節(jié)螺釘（652），取出擋塊（613）、活塞（614）、彈簧（621）和提動頭（611）。

４）旋松旋入套（103）上的鎖緊螺母（673），移出調節(jié)套（104）。５）移出旋入套（103）上的C形環(huán)（121）和墊圈（122）。［注意］由于過濾件（125）和過濾件擋塊（124）通過C形環(huán)（123）與旋入套（103）安裝在一起，不要再進一步拆卸。①旋松內六角頭螺栓（273），移出彈簧蓋（203）。②從殼體內整體移出由行走閥柱（301）、彈簧（328和329）、彈簧基座（331）、擋塊（334）和墊片螺栓（333）組成的閥柱組合。［注意］當從殼體內取出閥柱組合時，注意不要損壞殼體。③用裝有承口的臺鉗行走閥柱（301）。移出墊片螺栓拆下彈簧（328和329）、彈簧基座（331）和擋塊（334）。

①旋松內六角頭螺栓（273），移出支臂蓋（206）。②從殼體內整體移出由支臂閥柱（302）、彈簧（371和372）、彈簧基座（332）、擋塊（335）和墊片螺栓（336）組成的閥柱組合。③用裝有承口的臺鉗支臂閥柱（302）。移出墊片螺栓（336）,拆下彈簧（371和372）、彈簧基座（332）和擋塊（335）。④除非有特別的問題，否則不要再對支臂閥柱（302）作進一步拆卸。如果確實有必要進行進一步拆卸，１）、用裝有承口的臺鉗支臂閥柱（302）的中間部分，移出兩端的塞子（352和341）。２）、移出兩端的塞子（352和341）并取出整個次級閥柱（312）組合。移出安裝在塞子（341）上的活塞（313）。

３）用裝有承口的臺鉗次級閥柱(312)，移出隔離支架（343），取出彈簧（329）和彈簧基座（358和359）。［注意］注意不要損壞次級閥柱（312）。４）由于次級閥柱（312），閥柱－２（314），彈簧（328），套－１（342），擋塊（349）和C形環(huán)（339）安裝成一體，不要再進一步拆卸。①旋松內六角頭螺栓（273），移出彈簧蓋（201）。從殼體內整體移出由主臂閥柱（303）、彈簧（371和372）、彈簧基座（332）、擋塊（335）和墊片螺栓（336）組成的閥柱組合。②用臺鉗閥柱組合一端的塞子，移出墊片螺栓拆下彈簧（371和372）、彈簧基座（332）和擋塊（335）。③除非有特別的問題。

不要再對主臂次級閥柱（303）作進一步拆卸。如果確實有必要進行進一步拆卸，用裝有承口的臺鉗主臂閥柱（303）的中間部分，移出塞子（353）。［注意］不要將臺鉗旋得過緊，以免造成主臂次級閥柱（303）變形。旋下內六角頭螺栓（273），拆下閥柱蓋（202）。移出——從殼體內移出端口卸壓閥（602）。①松開旋入套（102），從閥體（101）內取出彈簧（521和522）以及基座（541），從基座（541）內取出活塞（301）和柱塞（511）。②移出旋入套（102）上的鎖緊螺母（671）和調節(jié)螺釘（651），取出彈簧基座（612）、彈簧（621）和提動頭（611）。［注意］由于過濾件（125）和過濾件擋塊（124）通過C形環(huán)（123）與旋入套（102）安裝在一起。