（4）在安裝O型圈、密封墊圈、防塵護(hù)墊時(shí)要注意不要將其弄損傷（為使滑順，可以涂敷少量的潤(rùn)滑油）。（5）在進(jìn)行部件安裝時(shí)，為了防止落下，使用潤(rùn)滑脂為好。（6）螺栓等要按照6-1緊固力矩表中所規(guī)定的力矩值進(jìn)行緊固。使用力矩扳手對(duì)緊固力矩進(jìn)行測(cè)定。（7）組裝完成以后，為了防止灰塵侵入，要使用栓子將接口全部封住。1在滑閥（301）上，按墊圈墊圈彈簧（324）、彈簧座（311）的順序裝入。2將滑閥下端垂直放置于平坦的作業(yè)臺(tái)上，向下欽壓彈簧座并在其上部裝入2片墊圈不要重疊）。?墊圈1(215)的銳邊側(cè)向上，挖掘機(jī)修理裝入時(shí)使頭部掛住滑閥。?彈簧座不要向下推壓超過4mm以上。將回復(fù)用彈簧(335)裝入外殼。然后再裝入按上述。

2步驟做成的作為副總成的減壓閥副總成。?按解體前的位置上裝入。?裝入減壓閥副總成時(shí)，強(qiáng)行碰撞外殼底座的角。4在銷子（202）內(nèi)裝入防塵護(hù)墊（211）、O型圈（212）。?在裝入密封墊圈和防塵護(hù)墊時(shí)，要注意方向。?在裝入密封墊圈和防塵護(hù)墊前，5將推桿（214）裝入插塞（202）。?推桿在裝入前，要在表面涂上動(dòng)作油。?在密封墊圈和防塵護(hù)墊的邊緣部，可能會(huì)造成損傷，故不要強(qiáng)行插入。6按No4，5步驟總成化的推桿副總成裝入外殼底座。?當(dāng)回復(fù)用彈簧（335）的彈力較弱時(shí)，通過O型圈（212）的磨擦阻力，可以使其固定。?當(dāng)回復(fù)用彈簧（335）的彈力較強(qiáng)時(shí)，再在其上放上罩蓋（201），用內(nèi)六角螺栓（271）交替緊固。

使罩蓋保持水平進(jìn)行組裝。（No7的作業(yè)先進(jìn)行。7使用特殊工具，挖掘機(jī)維修將軸套(412)嵌入罩蓋(201)，并用榔頭輕輕敲擊壓入。?注意不要使軸套的端部從罩蓋的內(nèi)側(cè)飛出來。8裝入罩蓋，用規(guī)定的力矩扳手，將內(nèi)六角螺栓(271)緊固。9暫時(shí)將緊固螺釘(471)、鎖定螺母(472)裝入凸輪(420)。10將凸輪裝入罩蓋并將凸輪軸(413)從一端插入。11在帶內(nèi)六角孔的緊固螺釘表面涂敷鎖定劑#241或類似品，并用規(guī)定力矩緊固。12調(diào)節(jié)緊固螺釘（471）的高度，使凸輪的上面與罩蓋的下面保持平行，并且使其與推桿的間隙也盡量為零，然后用規(guī)定力矩緊固鎖定螺母（472）。?如果緊固螺釘鎖緊過頭的話，在中立時(shí)會(huì)發(fā)生松懈晃動(dòng)。

要予以注意。13傾斜凸輪，在推桿頂部和插塞頂部的凹處涂敷潤(rùn)滑油。?在涂敷潤(rùn)滑脂時(shí)，不要將推桿和銷子的表面劃傷，要用柔軟材質(zhì)的刮片狀的工具進(jìn)行操作。14將波紋管（501）上端嵌入凸輪的槽內(nèi)以后，再將下端嵌入罩蓋的槽內(nèi)。?在將波紋管下端嵌入罩蓋的槽內(nèi)之前，用噴霧形式將防銹油噴涂在波紋管內(nèi)部的部件上。?波紋管若沒有很貼切地嵌入槽內(nèi)，發(fā)生扭曲的話，會(huì)引起防塵，防水性能下降，要予以注意。發(fā)現(xiàn)故障位置并不是一件容易的事，下表列舉了幾個(gè)可能出現(xiàn)的問題點(diǎn)。由于修理較為困難，請(qǐng)參考表中的推測(cè)的原因和處理方法。下表中列舉了作為一般的現(xiàn)象，推定原因及其處理方法。但是機(jī)械的故障并不僅僅只是由于一個(gè)部件的不好而引起的，往往是由與其他部件的關(guān)連而引起的。

因此應(yīng)該要銘記除表中敘述以外，還需要有其他的處理方法。下表并沒有全部列舉出可能考慮到的原因及其對(duì)策，因此必要時(shí)，修理責(zé)任者必須對(duì)問題及其原因作進(jìn)一步的探討。次級(jí)壓力上不去①初級(jí)壓力不足。②次級(jí)壓力設(shè)定用彈簧（324）損壞，彈簧彈力減弱。③滑閥與外殼底座的間隙異常大。④操作部有松懈。①確保初級(jí)壓力。②改用新品。③更換滑閥和外殼底座的組件。交換。次級(jí)壓力不穩(wěn)定①活動(dòng)部件被卡住。②油罐箱壓力的變動(dòng)。③配管中混入空氣。①修理卡住部分。②直接回到油罐箱。③經(jīng)過幾次操作，排出空氣。次級(jí)壓力高①油罐箱壓力高。②活動(dòng)部件被卡住。①直接回到油罐箱。②修理卡住部分。符螺釘尺寸緊固力矩M8300±30kgf?cmM670±10kgf?cm。注：波紋管內(nèi)部（部件）噴涂防銹劑。