挖掘機液壓泵磨損以及維修信息處理

挖掘機翻新常見的挖掘機結(jié)構(gòu)包括，動力裝置，工作裝置，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱機構(gòu)，傳動機構(gòu)，行走機構(gòu)和輔助設(shè)施等。

挖掘機再制造最初挖掘機是手動的，從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)挖掘機到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機驅(qū)動回轉(zhuǎn)挖掘機、應(yīng)用機電液一體化技術(shù)的全自動液壓挖掘機的逐步發(fā)展過程。

挖掘機翻新最重要的三個參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動機功率和鏟斗斗容。

當挖掘機液壓泵嚴重磨損時，對挖掘機有致命的影響，因此必須及時解決這類問題。

從挖掘機液壓泵的維修以下三個點找出故障原因：

1、檢查企業(yè)操縱閥

首先需要清洗安全閥，檢查閥芯是否存在磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查可以操縱閥芯磨損問題情況，其間隙通過使用最大限度發(fā)展一般為0.06MM，磨損現(xiàn)象嚴重應(yīng)更換。

2、檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況

最簡單的挖掘機液壓泵維修管理方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由表達下降。若下落速度明顯則拆卸油缸質(zhì)量檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予及時更換。

3、測量控制液壓泵的壓力

若壓力水平偏低，則分析調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵產(chǎn)生嚴重影響磨損。

一、一般都是造成動臂帶載不能得到提升的主要原因為：

1、液壓執(zhí)行元件設(shè)備選型方案不合理

動臂油缸規(guī)格為70／40非標準產(chǎn)品系列，密封件亦為非標準件，制造技術(shù)成本高且密封件更換交通不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

2、挖掘機液壓泵出現(xiàn)嚴重降低磨損

在低速經(jīng)濟運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏信息嚴重；高速有效運轉(zhuǎn)時，泵壓力方面稍有改善提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積利用效率具有顯著增加下降，很難能夠達到基本額定環(huán)境壓力。液壓泵長時間研究工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓作用元件之間磨損及密封件的老化、損壞，喪失對于密封處理能力，液壓油變質(zhì)，可能導(dǎo)致故障發(fā)生。

3、液壓操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計一些不合理

操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPA，而液壓泵的額定壓力也為16MPA。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長時間處于超負荷（高壓）情況下完成工作，并且根據(jù)系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)解決此類軟件故障）。

二、改進及效果

1、優(yōu)化教學(xué)設(shè)計動臂油缸和液壓泵造型

降低管理系統(tǒng)研究工作環(huán)境壓力。通過不斷優(yōu)化方法計算，動臂油缸采用不同標準這一系列80／4。液壓泵排量由10ML／R提高為14ML／R，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPA，滿足了動臂油缸舉升力和速度發(fā)展要求。

2、加強企業(yè)日常監(jiān)督檢查和維護

在使用這個過程中我們還應(yīng)注意挖掘機的正確選擇使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常安全檢查和維護。避免挖掘機液壓泵嚴重影響磨損，這樣能有效減少挖掘機液壓泵維修次數(shù)。